29 мая в России отмечается День химика. В Свободном реализуется проект по строительству Амурского газохимического комплекса – потенциально крупнейшего в мире производства полиэтилена и полипропилена. Мощность комплекса составит до 2,7 млн тонн готовой продукции в год. Как компоненты природного газа, поступающие на Амурский ГХК с расположенного рядом Амурского газоперерабатывающего завода Газпрома, будут превращаться в готовую продукцию – крошеные полимерные гранулы; для чего вообще нужны полимеры; почему их производство считается максимально экологичным, как живут сотрудники АГХК и почему колонны Амурского ГХК такие огромные – об этом и не только накануне Дня химика, рассказали сотрудники комплекса учащимся 9-й гимназии Свободного.

Некоторые ребята связывают свою жизнь и будущую профессию с химией, уже сейчас занимаются подготовкой к сдаче ЕГЭ по данному предмету. Десятиклассники выбрали учёбу в профильных инженерно-технических классах, в разработке и реализации образовательных программ которых участвуют эксперты Корпоративного университета СИБУР. Уникальность образовательного процесса в профильных классах заключается в сетевом взаимодействии с РХТУ им. Д.И. Менделеева – ведущие преподаватели РХТУ им. Менделеева ведут подготовку к ЕГЭ, олимпиадам, а также поступлению в вузы на профильные для СИБУРа направления.

Десятиклассники посетили с экскурсией строящиеся объекты Амурского ГХК. Будущие химики посетили полевой офис комплекса, побывали в кэмпах для проживания сотрудников, новом спортивно-досуговом центре, расположенном рядом с площадкой строительства АГХК. Современный спортивный зал произвел впечатление на старшеклассников – здесь можно играть в мини-футбол, баскетбол, гандбол, большой теннис и волейбол. Ребята предложили в ближайшее время организовать товарищеский матч между смешанной командой 9-й гимназии и сотрудниками комплекса.

После осмотра офисных, жилых и досуговых зданий АГХК, школьники отправились в автобусную экскурсию по строящимся объектам комплекса. Первым пунктом объезда стала площадка строительства установки пиролиза, на которой установлено огромное колонное технологическое оборудование.

«В мире нет больше пиролиза, чем будет на Амурском ГХК. Для того, чтобы получить 2,3 миллиона тонн в год этилена нужны большие аппараты, особенное оборудование, уникальные компрессоры. Например, наша колонна водной промывки только в диаметре 12,4 метра, а весит она более полутора тысяч тонн. Высота печей пиролиза составит 58 метров. Я был на аналогичных производствах – здесь оборудование, конечно, значительно отличается. Некоторые колонны я сам впервые увидел именно здесь. Есть оборудование, которое будет единственным в мире», – рассказал менеджер установки пиролиза АГХК Сергей Коновалов.

На установке пиролиза компоненты природного газа, поступающие с Амурского газоперерабатывающего завода, будут превращаться в этилен и пропилен, которые затем будут поступать на полимерные установки.

«По объему производимой продукции комплекс будет уникальным. 2,7 миллиона тонн готовой продукции в год – такой производительности пока нет нигде. На Амурском ГХК планируется построить установки линейного полиэтилена, суспензионную установку полиэтилена высокой плотности и установку полипропилена. Рынок требует различные марки, различные направления по полимерам, которые нужны для строительства, жилищно-коммунального сектора, производства медицинских товаров, пищевой упаковки, бытовой техники и так далее. И все эти полимеры разные по жёсткости, по термостойкости, по оптимальной температуре эксплуатации», – объяснил старшеклассникам менеджер по технологии полимерных установок АГХК Дмитрий Селезнев.

Несколько сотен единиц оборудования Амурского газохимического комплекса настолько габаритные, что могут быть доставлены от производителя к месту монтажа только по воде. Для этого специалисты разрабатывают и реализуют сложные логистические операции. Школьникам рассказали о том, как с помощью этого оборудования газ будет превращаться в жидкость, а затем в суспензию и в готовые гранулы полиэтилена и полипропилена, которые будут поступать на максимально автоматизированный и роботизированный логистический комплекс Амурского ГХК. Комплекс станет высокоавтоматизированным объектом, специально для него разработано 12 цифровых решений. Здесь с помощью систем автоматизации и цифровизации будут выполняться 84% операций – погрузка, транспортировка и хранение готовой продукции и вспомогательных материалов. Планируется, что он будет работать круглосуточно без перерывов и выходных 365 дней в году. Здесь будут отпускать 2,7 миллиона тонн готовой продукции в год. В порты Дальнего Востока отсюда будут отправляться до 6 поездов в сутки.

Также старшеклассники узнали за счёт каких уникальных решений будет обеспечиваться экологичность работы комплекса – в их числе возможность использования замкнутой системы водооборота; установка факелов бездымного типа; снижение выбросов парниковых газов, включая масштабные лесопосадки; использование возобновляемых источников энергии; минимизация отходов, отправляющихся на захоронение за счёт раздельного сбора и передачи отходов в переработку.

«Экскурсия на Амурский ГХК была очень интересная. Ранее мы участвовали в CASE–IN по теме полимеров – работали над проектом, посвященном их вторичному использованию. Поэтому материал о технологии производства полимерной продукции был понятным и очень полезным. Важно, что мы получили возможность увидеть своими глазами гигантское оборудование и очень интересно было послушать информацию о том, как они доставлялись. Я и до этого планировала связать своё будущее с химией. После сегодняшней экскурсии укрепилась в этом стремлении», – поделилась десятиклассница Виктория Колядина.